Die Hochlast-DMA-Anlage, hier mit Steuerelektronikschrank, Kryobehälter und Bedienerpult mit Rechner, erlaubt Bauteilprüfungen mit Kräften bis 6000 bzw. 8000 N.
Bei der Messkonfiguration mit Temperierkammer und zwei dynamischen Wegaufnehmern entfernt ein pneumatischer Liftmechanismus den nicht benötigten Sensor aus dem Messbereich.
In Zugprüfungen an drei unterschiedlichen Kordarten ermittelte mechanische Versagensgrenzen, die zusätzlichen Reproduzierbarkeitstests für die Kordtypen A und C zeigen gute
Übereinstimmung.
Dank der in vergleichsweise kurzer Zeit erreichbaren hohen Lastspielzahlen sparen dynamische Ermüdungsversuche an zylindrischen Stahlprüfkörpern Zeit und damit Prüfkosten.
Mithilfe eines dynamischen Belastungs-Sweeps lassen sich mechanische Daten für die Dimensionierung von Schwingungsdämpfern schnell und genau ermitteln.
Temperaturanstieg und Dämpfungsverhalten für einen Gummizylinder mit 35 mm Durchmesser – links: Wärmeerzeugung durch dynamische mechanische Belastungen und ihre Auswirkung auf die Dämpfung; rechts: Reduzierung des E-Moduls als Folge der thermischen Belastung.
Ahlden, 20. Dezember 2011
Schnelles Fahren will gekonnt sein. Ein entsprechendes Fahrzeug gehört natürlich dazu. Mit der Untersuchung der linearen und nichtlinearen Materialeigenschaften neuer Werkstoffe und den daraus gefertigten Bauteilen verhält es sich nicht anders: Eine passende Prüfanlage, ausgelegt für hohe Kräfte, muß es dann schon sein. Mit den brandneuen statisch-dynamischen Prüfanlagen der Modellreihe EPLEXOR® 6000/8000 N hat sich der zur Verfügung stehende Kraftbereich verdoppelt.
Nicht nur prüfmaschinentypische Probengeometrieen, sondern auch komplette Bauteile lassen sich mit den neuen Prüfanlagen testen. Diese Vorzüge werden nicht nur in der Reifen-, Walzen- und Gummi-Industrie geschätzt, denn je nach Anlagenkonfiguration können außer Wärmeaufbau- und Rollwiderstandsprüfungen auch Fatigue-, Zug- und Schertests im stark erweiterten Belastungs- und Verformungsbereich durchgeführt werden.
Die neue Modellreihe erreicht Kräfte bis zu 8000 N. Dabei sind Auslenkungen bis 50 mm möglich. Der modulare Aufbau ermöglicht einen schrittweisen Ausbau von einer „einfachen“ Materialprüfanlage bis hin zur Bauteilprüfanlage. Wie bei allen Modellen der EPLEXOR®-Serie kommen auch hier zwei voneinander unabhängige Antriebstränge (Servoantrieb und elektrodynamischer Schwinger) zum Einsatz, die je nach Anwendung beliebig miteinander kombiniert werden können.
Praxisnahe Prüfungen großer Bauteile scheitern oft an fehlenden Kraftreserven der vorhandenen Prüftechnik. Oft wird eine Reduktion der Bauteilabmessungen auf für die Prüfanlage geeignete Dimensionen als „Königsweg“ gesehen. Jedoch führt die „Herabskalierung“ heterogener Prüflinge auf kleinere Abmessungen oft zu fehlerhaften Bewertungen der (Gebrauchs-) Eigenschaften. Die neue Hochlast-DMA-Serie ist eine industrietaugliche Alternative, die dank der hohen Kraftreserve solche Fehlerquellen ausschließt.
Mit den leistungsstarken dynamisch-mechanisch-thermischen Prüfsystemen Eplexor 6000 N und 8000 N schließt die GABO Qualimeter Testanlagen GmbH die Lücke im Kraftbedarf zwischen hoch aufgelöster Werkstoffprüfung und Bauteilprüfung. Mit dem GABO EPLEXOR 8000 N kann nun mit einer einzigen Prüfanlage der gesamte Kraftbereich von 25 N (zum Beispiel für Werkstoffprüfungen an Filamenten) bis hin zu 8000 N (zum Beispiel Bauteilprüfung an großvolumigen Komponenten) untersucht werden.
Eine Voraussetzung dieser Vielseitigkeit ist das modulare Baukonzept, das durch Nachrüstung einzelner Komponenten eine ideale Anpassung an die Prüfaufgabe ermöglicht. Das fein gestufte Angebot austauschbarer Kraft- und Wegsensoren erlaubt die Anpassung von Messbereich und Messgenauigkeit an die jeweilige Aufgabe. Eine praxisorientierte Auswahl an Probenhalterungen, Prüfvorrichtungen, Prüfverfahren und Softwarelösungen bringt zusätzliche Flexibilität.
Die Kraftanregungsprinzipien der etablierten EPLEXOR® Serie konnten komplett auf das Hochlastsegment übertragen werden. Dazu gehört die getrennte Erzeugung der statischen und dynamischen Last. Für die statische Kraftkomponente nutzt auch die neue Produktlinie Servoantriebe. Der dynamische oszillierende Kraftvektor wird mit wartungsfreien Schwingerregern mit Kraftvektoren von 6000 bzw. 8000 N realisiert. Der statische Antrieb kann ebenfalls Kräfte bis 8000 N aufbringen.
In jeder dieser Prüfanlagen sind optional bis zu drei fest eingebaute Wegsensoren vorhanden. Der erste (Messuhr) nimmt statische Verformungen bis 50 mm auf. Per Mausklick zu aktivierende, berührungslos arbeitende Wegsensoren erfassen dynamische Verformungsamplituden, wobei Versionen mit Messbereichen von ±1,5 bis ±25 mm (in Vorbereitung) zur Verfügung stehen.
Die Hochlast-DMA-Familie unterscheidet sich von den Nieder- (25 bis 500 N) und Mittellast-Serien (2000 und 4000 N) durch die mechanisch verstärkte Grundkonstruktion. Ihr Lastrahmen aus Vollstahlzylindern gewährleistet hohe Verwindungssteifigkeit im dynamischen Einsatz. Unterschiedliche Temperaturkammern, die zwischen -150°C bis 1500°C arbeiten, können miteinander kombiniert werden. Bis zu 2 Temperaturkammern können simultan installiert sein. Ein Wechsel der Temperierkammern ist einfach zu bewerkstelligen.
Die GABO EPLEXOR® Hochlastserie ist zur Untersuchung von Elastomeren, Metallen und Keramiken gleichermaßen geeignet. Die hohen dynamischen Kräfte ermöglichen sowohl die Bearbeitung wissenschaftlicher Fragestellungen wie auch die Durchführung industrierelevanter Bauteiltests.
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